Kar zadeva trenutni trg rezalnih orodij za visoke hitrosti pri CNC končni obdelavi, so običajno uporabljeni materiali za orodja polikristalni diamant, polikristalni kubični borov nitrid, keramika, matrični cementni karbid in ultrafino zrnati cementni karbid. Vsak material orodja je primeren za različne materiale obdelovancev in razpone hitrosti rezanja.
Ko je material obdelovanca iz neželeznih kovin in njihovih zlitin neželezna kovina in njena zlitina, je mehanska trdnost materiala zelo visoka. Hitrost obdelave, da se izognete uporabi osnovnih keramičnih orodij.
Litoželezo in jeklo Če je material obdelovanca litoželezo in jeklo, če je rezalna hitrost nižja od 500 m/min, mora biti material orodja prevlečena karbidna orodja itd. Če je rezalna hitrost višja od 500 m/min in nižja od 1000 m /min, mora biti material orodja Izberite orodja iz keramike ali polikristalnega kubičnega borovega nitrida. Če je rezalna hitrost višja od 1000 m/min, so najboljši orodni material orodja iz polikristalnega kubičnega borovega nitrida.
Če je material obdelovanca zlitina na osnovi niklja, je to tipičen material, ki ga je težko obdelovati, saj ima zlitina na osnovi niklja visoko strižno trdnost, trdnost pri visokih temperaturah in nizko toplotno difuzivnost. Za obdelovance iz te vrste materiala je treba uporabiti orodje z višjo vsebnostjo polikristalnega kubičnega borovega nitrida ali keramično orodje, utrjeno z lasmi.
Pri načrtovanju strukture visokohitrostnega rezalnega orodja pri CNC obdelavi je treba v celoti upoštevati potrebe po dinamičnem ravnovesju, zato je treba strukturo orodja izboljšati v naslednjih točkah:
Najprej se poskušajte izogniti koncentraciji napetosti, izberite obliko telesa orodja strukture rotacijske gredi, nagnjeni kot orodja mora biti manjši od nagnjenega kota običajnega rezalnega orodja, čisti kot pa je relativno velik;
Drugič, kontaktni deli glavnega in pomožnega rezalnega roba morajo biti zaobljeni;
3. Pravilno povečajte dolžino rezalnega orodja na položaju konice orodja in odebelite material orodja, da povečate togost orodja;
Četrtič, ročaj orodja mora biti debelejši od roke orodja, povezava z orodjem pa mora biti v obliki obrnjenega stožca;
Petič, previs orodja ne sme biti predolg, luknja za hladilno tekočino pa mora biti nastavljena na sredino, da se izboljša odpornost na visoke temperature.