Danes rast in razvoj CNC orodij in opreme v moji državi zaostajata za rastjo in razvojem CNC stružnic. Moram narediti. V obdobju "enajstega petletnega načrta" proizvodnja in proizvodnja moje države vključuje električno energijo, vozičke, vesoljski in cestni promet, značilnosti kalupov in pomembnih delov, ki so pogosto vključeni v to predelovalno industrijo in industrijo izdelave opreme, pa so : veliki, težki in strojni stroji, pri katerih se vrtalna proizvodnja in obdelava novih materialov, ki jih je težko obdelati (kot so profili iz silicijevo-aluminijeve zlitine, kovinski titan, visoko žilavo in toplotno odporno jeklo, kompozitni materiali in kompozitni materiali, itd.) predstavljajo znaten delež. To postavlja novo temo za CNC obdelovalno tehnologijo in opremo CNC rezalnega stroja. Predstavlja tudi nove zahteve in izzive za CNC orodja, digitalno merilno tehnologijo in merilne instrumente ter ponuja nove razvojne priložnosti in stopnje. Danes rast in razvoj CNC orodij in opreme v moji državi zaostajata za rastjo in razvojem CNC stružnic. Moram narediti.
CNC obdelava profila lopatic parne turbine:
Trenutno se tehnologija CNC obdelave turbinskih lopatic s petosno povezavo pogosto uporablja. Število lopatic parne turbine je veliko, velikost je velika, oblika površine je velika, natančnost je visoka in obdelava je težka. Vendar pa visoko zmogljiv material obdelovanca iz legiranega jekla s toplotno odpornostjo, visoko trdnostjo in odpornostjo proti koroziji povečuje težave pri rezanju, zato sta osnovni material z zamenljivimi ploščicami in zmogljivost prevleke CNC orodja za ploščice zelo zahtevna. Trenutno so tuja orodja/vložki, prevlečeni s karbidno trdino, še vedno široko sprejeti v tovarniški obdelavi. Raziskave kažejo, da je treba še rešiti obdelavo rotornih lopatic udarnih turbin s skupinskimi odkovki. Za preverjanje natančnosti oblike turbinskih lopatic CMM običajno sprejema meritve od točke do točke, kot je programska oprema za lopatice PC-DMIS za merjenje in povzetek parametrov lopatic na CMM. Ali na polju z zaznavanjem optične vrzeli v vzorcu, vendar slednji nima kvantitativne identifikacije. Podjetja čakajo, da bo trg ponudil digitalne instrumente, ki jih je mogoče hitro uporabiti na mestu proizvodnje in ki lahko hitro in natančno merijo serije vložkov.
CNC obdelava jelkovih utorov v rotorjih parnih turbin:
Natančnost čelnega rezkarja za obdelavo jelkastega utora rotorja turbine je visoka, natančnost profila pa dosega mikronsko raven. Trenutno lahko rezalna zmogljivost in natančnost domačega (vključno z lastnim razvojem tovarne parnih turbin) rezkarja za utore s kolesi (podlaga iz hitroreznega jekla M42 in prevleka TiAlN) v bistvu zadosti potrebam uporabnikov in je postopoma vstopa v proizvodno mesto, da nadomesti uvoz.
NC obdelava vložnih utorov za gredi turbinskih generatorjev:
Vgrajeni utor gredi turbogeneratorja sprejme posebno rezkalno rezkalo za utore rotorja in ga obdela na CNC stroju za rezkanje utorov rotorja. Ker je vrtljiva gred izdelana iz visoko trdnega legiranega jekla, je rezalni utor globok, premer CNC orodja velik, rezalna hitrost pa visoka.
CNC obdelava zobnikov menjalnika za povečanje hitrosti vetra:
Kot čista, okolju prijazna in obnovljiva energija se je vetrna energija na Kitajskem v primerjavi z lanskim letom hitro razvila. Da bi izpolnili zahteve množične proizvodnje visoko natančnih zobnikov s trdimi zobmi z velikimi moduli za menjalnike za povečevanje hitrosti vetrne energije, so bili popularizirani in uporabljeni CNC tehnologija in oprema za oblikovanje zobnikov. Med obdelavo in po njej se preverja in spremlja določena natančnost vsakega zobnika, kar je stroga garancija za izdelavo visoko zmogljivih in dolgotrajnih menjalnikov za povečevanje hitrosti vetra. Brusilnik velikih zobnikov Grissom-Puffarth je sprejel enoto za merjenje zobnikov CNC obdelovalnih strojev, ki skenira in meri profil zob zobnikov obdelovalnih strojev in napake v orientaciji zobnikov. Klingenbergov novi P300 3-meter CNC merilni instrument za zobnike lahko izmeri natančnost obdelave zobnikov z visoko natančnostjo. Instrument sprejema zračno flotacijsko tehnologijo mize za tiho namestitev in prilagajanje težkih obdelovancev. Visoko natančne senzorske sonde za rešetke je mogoče hitro poravnati z nastavitvami postavitve obdelovanca za programsko kompenzacijo. Omeniti velja, da so bili v tej tovarni uporabljeni domači CNC rezkalni stroji velikega obsega in CNC rezkalne glave.