Pravilna izbira in uporaba priprave robov orodja velja za enega bistvenih elementov uspešne izdelave in pravilne uporabe orodij za trdo struženje. Za različne pogoje uporabe ima obdelava rezila različne oblike in parametre obdelave. Obdelava robov orodja se nanaša na postopek po tem, ko je rezilo fino brušeno in pred nanosom (če obstaja), s posnemanjem, pasiviranjem, izravnavanjem, poliranjem in drugimi obdelavami na rezalnem robu, da se izboljša kakovost orodja in poveča storitev življenjsko dobo orodja.
1. Oblika in značilnosti obdelave robov
Običajno lahko obdelavo robov razdelimo v 4 kategorije: tip F - brez posnemanja in topo zaokroževanje, tip E - topo zaokroževanje brez posnemanja, tip T - posnemanje, vendar ne topo zaokroževanje, tip S - posnemanje in topo zaokroževanje. Štiri vrste obdelav robov imajo lastne fizikalne in geometrijske značilnosti, ki imajo različne učinke na napetostno stanje, trenje noža in odrezkov ter obliko odrezkov med uporabo.
1.1 Obdelava robov tipa F. Obdelava rezalnega roba tipa F, brez posnemanja ali tope okrogline. Ta vrsta obdelave robov je ostra, z majhno rezalno silo, majhno strižno deformacijo in nizko rezalno toploto, vendar je moč rezalnega roba nizka, rob pa ima začetne napake, zato se redko uporablja.
1.2 Obdelava robov tipa E. Obdelava robov tipa E, to je, da niso posneti, ampak topi. Vrsta rezila uporablja topi okrogli postopek, ki odpravlja mikronapake pri obdelavi na rezalnem robu, krepi rezalni rob in povečuje odpornost proti krušenju in razpokam.
1.3 Obdelava robov v obliki črke T. Obdelava robov v obliki črke T, to je posneta, vendar ne topi. Zaradi posnemanja ima boljšo odpornost na udarce in lahko nadomesti rezalni rob v obliki črke S za situacije, ki zahtevajo zmanjšano rezalno silo in visoke zahteve glede tolerance.
1.4 Obdelava robov v obliki črke S. Obdelava robov v obliki črke S, in sicer posnemanje in topo okroglo. Ta oblika je najpogostejša obdelava robov in je tudi prednostna oblika robov pri trdem struženju. Ima večjo trdnost kot tip T, je bolj odporen na drobljenje in razpoke, bolj predvidljivo življenjsko dobo orodja in lahko proizvede doslednejšo kakovost površine obdelovanca. Posebej primeren za velike globine reza in prekinjeno obdelavo.
2. Vpliv obdelave robov v obliki črke S na proces rezanja
Pri obdelavi rezalnega roba v obliki črke S ima kot posnetja dve strani. Po eni strani lahko povečan kot izboljša trdnost orodja in poveča odpornost orodja na udarce; vendar po drugi strani orodje postane dolgočasno, kar poveča rezalno toploto in vpliva na površino. Površina ni dobra za odpornost proti obrabi. To je zato, ker se kot poveča, kar je enakovredno večjemu negativnemu prečnemu kotu, zato postane strižni kot manjši, deformacija se poveča, toplota deformacije pa je visoka, zato se obraba nagnjene čelne strani pospeši. Hkrati naj se tudi širina posnetja prilagaja nastavitvi obdelovalnih parametrov. Če je širina posnemanja premajhna, bo učinek posnemanja oslabljen, hkrati pa bo trenje med odrezkom in prečno ploskvijo povzročilo hitrejšo obrabo na stičišču posnemalnega roba in prvotne prečne ploskve. Če je širina roba prevelika, se bo rezalna sila povečala, razdalja trenja med odrezkom in nagnjeno stranjo pa bo podaljšana, kar ne prispeva k življenjski dobi orodja. Hkrati bodo velikost, enakomernost in način obdelave topega kroga prav tako vplivali na zmogljivost orodja.
Orodja PCBN so na splošno obdelana z negativnim nagnjenim kotom in negativnim posnetjem med trdim struženjem, kar lahko ne le okrepi rezilo, ampak tudi izboljša odpornost proti obrabi. Pri obdelavi kaljenega jekla ali sive litine zagotavlja Vsak zahteva drugačno trdnost robov obdelave. Po brušenju z diamantnim brusom so na rezalnem robu pogosto mikroskopske zareze (tj. drobne odrgnine in zareze). Med postopkom rezanja se mikroskopska vrzel na robu orodja zlahka razširi, kar pospeši obrabo in poškodbe orodja. Zasnova z negativnim nagnjenim kotom in fino brušenje z negativnim robom izboljšata moč orodja. Hkrati uporablja topo okroglo obdelavo za odpravo mikronapak obdelave na rezalnem robu. Obe metodi obdelave izboljšata udarno trdnost orodja in povečata odpornost proti obrabi. učinkovitost, s čimer se podaljša življenjska doba orodja.