CNC vložki so splošni izraz za indeksivne struženje vložki in so mainstream izdelkov v sodobnih aplikacij za rezanje kovin. Uporablja se predvsem pri struženju kovin, rezkanju, rezanju in groovingu, struženju niti in drugih poljih.
Obstaja pet vrst CNC rezila: integralni tip, inlazijski tip, tip blaženja sunkov in poseben tip.
CNC vložki so splošni izraz za indeksivne struženje vložki in so mainstream izdelkov v sodobnih aplikacij za rezanje kovin. Uporablja se predvsem pri struženju kovin, rezkanju, rezanju in groovingu, struženju niti in drugih poljih. Glede na material ga lahko razdelimo na prevlečena rezila, kermetna rezila, nekokovišna keramična rezila, cementirana karbidna rezila, superhard rezila itd. Zanj je značilna visoka učinkovitost in visoka odpornost proti obrabi, ki je več kot 4-krat bolj učinkovita kot tradicionalna varilna rezila in rezila iz naslišic. Z nenehnim napredkom tehnologije premazov bodo preboji v ključnih tehnologijah odpornosti proti obrabi in visokotemperaturni odpornosti še izboljšali učinkovitost in zmanjšali stroške predelave.
Vrst
Obstaja veliko vrst CNC rezila in se pogosto uporabljajo. Trgovci, ki kupujejo CNC rezila na trgu, večinoma reciklirajo naslednje vrste rezil:
1. Integralni tip: Izdelan je iz celega kosa materiala, rezalni del pa je lahko zmlet v zahtevano obliko v skladu z različnimi nameni.
2. Inlazijski tip: Razdeljen je na varjenje tipa in vrsto strojne objemke. Tip objemke stroja je odvisen od strukture telesa noža. Lahko se razdeli na dve vrsti: ni mogoče indeksirati in indeksirati
3. Vrsta absorpcije vibracij: Kadar je razmerje med dolžino delovne roke in premerom orodja večje od 4, se uporablja orodje s posebno strukturo, da se zmanjšajo vibracije orodja in izboljša natančnost obdelave. Uporablja se predvsem za dolgočasno.
4. Rezalno hladilno sredstvo notranjega hladilnega orodja se prenese na notranjo notranjost telesa orodja skozi vreteno ali glavo rezila strojnega orodja in ga razprši do roba s razpršilno luknjo.
5. Posebne vrste: vključno z močnim vpenjanjem, reverzibilnim prisluškovanjem, sestavljenimi orodji itd. Trenutno CNC orodja uporabljajo predvsem strojno vpenjalno orodje, ki ga je mogoče indeksirati
Glavni vzrok obrabe
Obraba CNC rezil, abrazivna obraba, čips ali nekaj drobnih trdih točk (kot so karbidi, oksidi itd.) in nečistoč (kot so pesek, oksidna lestvica itd.) na površini obdelovanca, kot tudi prirejeni pozidane robne fragmente itd., v CNC rezilu Vrsta mehanske obrabe, ki jo povzroča utor. Za visokohitrostna jeklarska orodja (kot so broaches, dies, pipe itd.), zanje pa pričakujejo nizke hitrosti in nizke temperature rezanja, je to najpomembnejši vzrok obrabe.
Lepilo nositi tvori svež površinski stik pod delovanjem pozitivnega tlaka in temperature rezanja med bočno površino CNC rezila in površino obdelovanca ter oblečeno površino CNC rezila in čipov. Ko kontaktna površina doseže razdaljo med atomi, se bo pojavila adsorpcija in vezava. Stoječe štodnje se postopoma odreže in odtrga z obdelovanec ali čipi, površina CNC rezila pa proizvaja lepilno obrabo. Bond obrabe je eden od glavnih razlogov za obrabo cementiranih karbida pri rezanju pri zmerno nizki hitrosti rezanja.
Difuzijska obraba Pri visoki temperaturi in visokem tlaku se nekateri kemični elementi v materialu rezila CNC in materialu obdelovanca difuzijo med seboj v trdnem stanju, to je elementi, kot so Ti, w, Co v utrjenem karbidu v jeklu, in Fe in C v obdelovancu Difuzija drugih elementov na CNC rezilo vodi do zmanjšanja trdote in trdnosti rezila , povečanje krhkosti, in povečano obrabo orodja. To je difuzijska obraba. Difuzijska obraba je eden od glavnih razlogov za rezanje obrabe cementiranih orodij karbida pri zgodnjih visokih temperaturah (800"900 °C).
Na splošno je difuzijska hitrost W in Co hitrejša od hitrosti t.ih in ta, zato je učinkovitost visokotemperaturnega rezanja cementanega karbida tipa YT boljša od hitrosti YG. Fazna sprememba obrabe Pri rezanju z visokohitrostnimi jeklenimi orodji, ko temperatura rezanja preseže temperaturo fazne spremembe (550"600 °C), se bo kovinska struktura CNC rezila spremenila, kar bo zmanjšalo trdoto in pospešilo obrabo. Zato je fazna sprememba obrabe eden od glavnih razlogov za obrabo visokohitrostnih jeklenih CNC rezil. Kemična obraba. Pri določeni temperaturi medij okoli rezalne površine, kot so zrak, rezalna tekočina itd., kemično reagira z orodjem, da tvori nekaj ohlapnih in krhkih spojin. Te spojine je enostavno rezati in obdelovanec je opraskan in povzroči, da se rezilo CNC obrabi.