Razlika in izbira orodja za CNC grobo in končno obdelavo

Uvod
CNC (računalniško numerično krmiljenje) obdelava je široko uporabljena in učinkovita metoda izdelave kompleksnih delov. CNC obdelava vključuje postopke grobe in končne obdelave, ki so bistveni za izdelavo visokokakovostnih delov. Oba postopka vključujeta uporabo rezalnih orodij, vendar se razlikujeta po rezalnih strategijah, površinski obdelavi in ​​izbiri orodja. Ta članek bo razpravljal o razlikah med CNC grobo in končno obdelavo ter o izbiri orodja za vsak postopek.

1. CNC grobo obdelavo
CNC grobo obdelavo vključuje odstranjevanje velikih količin materiala z obdelovanca, običajno pri visokih hitrostih in pomikih. Cilj grobega obdelave je odstraniti večji del materiala in pustiti majhno količino za končno obdelavo. Orodja za grobo obdelavo so zasnovana tako, da hitro in učinkovito odstranjujejo material, pri čemer malo upoštevajo končno obdelavo površine. Čelni rezkarji iz karbidne trdine so na primer zasnovani z večjimi žlebovi in ​​večjim kotom vijačnice za bolj agresivno odstranjevanje materiala. Orodja za grobo obdelavo so zasnovana tako, da so bolj vzdržljiva kot orodja za končno obdelavo, saj so izpostavljena večjim silam in večji obrabi.

2. CNC končna obdelava
CNC končna obdelava je zadnji korak pri obdelavi dela in vključuje odstranjevanje majhnih količin materiala, da se doseže želena končna obdelava površine in dimenzijska natančnost. Orodja za končno obdelavo so zasnovana tako, da so zelo natančna in pustijo gladko površino. Končni rezkarji iz karbidne trdine imajo na primer ostrejše robove in manjše žlebove, da ustvarijo bolj gladko površino. Orodja za končno obdelavo so zasnovana tako, da so bolj občutljiva kot orodja za grobo obdelavo, saj so izpostavljena manjši sili in obrabi.

3. Izbira orodja za grobo obdelavo
Groba obdelava zahteva orodja, ki so sposobna hitro in učinkovito odstraniti velike količine materiala, hkrati pa so sposobna prenesti velike sile in obrabo. Čelni rezkarji iz karbidne trdine so najpogostejše orodje, ki se uporablja za grobo obdelavo. Na voljo so z različnimi geometrijami žlebov in prevlek, pri čemer so večje žlebove in višji kot vijačnice boljši za grobo obdelavo. Druga orodja za grobo obdelavo vključujejo menjalne rezkare, svedre in vrtalne palice. Tudi ta orodja so narejena iz karbida in so zasnovana za visoke stopnje odstranjevanja materiala.

4. Izbira orodja za končno obdelavo
Končna obdelava zahteva orodja, ki so natančna in lahko ustvarijo gladko površino. Končni rezkarji iz karbidne trdine so najpogostejše orodje za končno obdelavo. Na voljo so z različnimi geometrijami in prevlekami, pri čemer so manjše žlebiče in ostrejši robovi boljši za končno obdelavo. Druga orodja za končno obdelavo vključujejo rezkarje s krogličnim vrhom, rezkarje za graviranje in rezkarje za posnemanje robov. Tudi ta orodja so izdelana iz karbida in so zasnovana za visoko natančnost in površinsko obdelavo.

Zaključek
CNC groba in končna obdelava sta dva bistvena koraka pri izdelavi visokokakovostnih delov. Orodja za grobo obdelavo so zasnovana za hitro in učinkovito odstranjevanje materiala, medtem ko so orodja za končno obdelavo zasnovana za ustvarjanje gladke površine. Čelni rezkarji iz karbidne trdine so najpogostejše orodje, ki se uporablja za grobo in končno obdelavo, z različnimi geometrijami in prevlekami, ki so primerne za različne aplikacije. Razumevanje razlik med CNC grobo obdelavo in končno obdelavo ter izbira pravih orodij za vsak postopek je ključnega pomena za učinkovito proizvodnjo visokokakovostnih delov.