Priročnik za izbiro orodja za vrtanje z majhnim premerom: Kako uskladiti premer, previs, polmer konice orodja in premaz? - Znanje

uvod

Kako lahko pred stotinami vrtalnih orodij majhnega-premera hitro izberete tisto, ki najbolj ustreza vašim delom? Ta članek ponuja metodologijo izbire iz štirih razsežnosti:premer, dolžina previsa, polmer konice orodja in vrsta premaza, ponuja pa tudi priporočeno tabelo združevanja za običajne materiale.

info-592-509

I. Izbira premera: Na podlagi dodatka za vodilno luknjo in tarčo obdelave.

Premer vrtalnega orodja z majhnim-premerom mora biti nekoliko manjši od premera končne luknje, rezalni dodatek pa je običajno nadzorovan pri0,1–0,5 mm (smer premera).

Premer končane luknje (mm)	Priporočen premer vrtalnega orodja (mm)	Eno{0}}stranski dodatek (mm)	Ilustrirajte
Različica 1.0 – 2.0	0.9 – 1.8	0.05 – 0.10	Mikro-natančno vrtanje
2.0 – 3.0	1.8 – 2.7	0.10 – 0.15	konvencionalno natančno vrtanje
3.0 – 5.0	2.7 – 4.5	0.15 – 0.25	Pol{0}}končno vrtanje + fino vrtanje
5.0 – 6.0	4.5 – 5.5	0.25 – 0.40	Dolgčas končan v enem zamahu

Načela izbire:

Nezadostna višina → Ni mogoče popraviti ekscentričnosti in okroglosti izvrtine

Prevelik dopust → Vibracije, drobljenje, dimenzijska neskladnost

II. Dolžina previsa: najprej togost

Razmerje previsa=Dolžina previsa / premer orodja (L/D)

Razmerje previsa (L/D)	Togo vrednotenje	Stabilnost obdelave	Priporočene aplikacije
Manjše ali enako 2	Odlično	Zelo stabilen	Kratka luknja, togi deli
štiriindvajset	dobro	Stabiliziraj se	Univerzalno vrtanje majhnega premera
4 – 6	na splošno	Parametre je treba zmanjšati	Za globoke luknje je priporočljiva uporaba-vrtalne palice za dušenje tresljajev.
> 6	Razlika	Izjemno nagnjen k vibracijam	Uporabiti je treba posebne izvedbe (palice iz karbidne trdine, dušenje tresljajev itd.).

Opomba: Za vsako podvojitev razmerja previsa se togost orodja zmanjša za približno 75 %. Kadar koli je mogoče, uporabite krajše orodje; nikoli ne uporabljajte daljšega orodja.

III. Izbira polmera (R) loka konice rezila

Polmer rezalne konice neposredno vpliva na rezalno silo, kakovost površine in trdnost roba.

Polmer rezalne konice (mm)	Uporabni materiali	Razpon globine reza	Površinski učinek
0.05 – 0.10	Aluminijeve zlitine, baker, mehko jeklo	0.05 – 0.15	Izjemno gladka, primerna za natančno obdelavo
0.10 – 0.20	Nerjaveče jeklo, navadno jeklo	0.10 – 0.25	Splošno natančno vrtanje
0.20 – 0.40	Lito železo, kaljeno in kaljeno jeklo	0.15 – 0.40	Dobra trdnost, primeren za pol{0}}natančno vrtanje
0,40 in več	Groba obdelava, prekinjeno rezanje	0.30 – 0.60	Odporen na udarce, vendar z hrapavo površino

Pravilo je: trši kot je material, bolj neenakomeren je postopek rezanja → izberite večji radij konice orodja; da dosežete vrhunsko površinsko obdelavo → izberite manjši radij.

IV. Vodnik za izbiro premaza

Vrsta premaza	Uporabni materiali	Lastnosti	Priporočeni scenariji
Brez premaza	Aluminij, baker, plastika	Poceni, oster	Mehki materiali, majhne serije
TiN (titanov nitrid)	Navadno jeklo, litoželezo	Splošno{0}}odporen-na obrabo, zlato	Visoka stroškovna učinkovitost
TiCN (titanov karbonitrid)	Litoželezo, metalurgija prahu	Visoka trdota, siva	Odpornost proti obrabi je boljša od TiN
TiAlN / AlTiN	Nerjavno jeklo, titanova zlitina,-visokotemperaturna zlitina	Odporen na vročino 800-900 stopinj	Materiali,-težki za-obdelovanje
DLC (Diamond-like Carbon)	Aluminij, baker, grafit	Nizko trenje, ne{0}}lepljivo	Ne{0}}barvne kovine, suho rezanje

V. Hitra referenčna tabela priporočenih vrtalnih orodij za običajne materiale

material obdelovanca	trdota	Priporočeni material za vrtalne palice	Priporočen premaz	Hitrost rezanja (m/min)	Pomik na vrtljaj (mm/vrt)
Navadno ogljikovo jeklo (45#)	20 HRC	Fino{0}}zrnato volframovo jeklo	TiN	60–100	0.03–0.08
Legirano jeklo (40Cr)	30 HRC	integralno volframovo jeklo	TiAlN	50–80	0.03–0.07
Nerjaveče jeklo (304)	20 HRC	Ultrafino kristalno volframovo jeklo	AlTiN	40–70	0.02–0.05
Kaljeno jeklo (HRC50)	50 HRC	Nanokristalno volframovo jeklo	AlTiN	30–50	0.01–0.04
Lito železo (HT250)	200 HB	Volframovo jeklo	TiCN	70–120	0.05–0.12
Aluminijeva zlitina (6061)	100 HB	Ostro rezilo iz volframovega jekla	DLC / Brez	150–300	0.05–0.15
Titanova zlitina (TC4)	35 HRC	Ultra{0}}drobni kristali + odpornost na vibracije	AlTiN	30–50	0.02–0.05

VI. pogosta vprašanja

V: Ali orodja za vrtanje z majhnim-premerom potrebujejo notranje hlajenje?
O: Ko je L/D večji ali enak 4 ali pri obdelavi nerjavečega jekla ali titanovih zlitin, je močno priporočljiva uporaba notranje hlajenih vrtalnih orodij za odplakovanje ostružkov in zmanjšanje temperature območja rezanja.

V: Kako ugotovim, ali sem izbral napačen polmer konice orodja?
O: Zlom konice orodja (premajhen polmer), visoka odpornost na rezanje in sledi tresljajev na površini (prevelik polmer), površinska hrapavost ne ustreza standardom (polmer in neusklajenost podajanja).

V: Kaj je bolj{0}}odporno na vibracije, vrtalni drog iz trdnega volframovega karbida ali varjen vrtalni drog?
O: Vrtalne palice iz trdnega volframovega karbida imajo večjo togost, vendar slabe lastnosti dušenja, zaradi česar so nagnjene k visoko-frekvenčnemu nihanju; varjene jeklenice imajo boljše blaženje in so primernejše za dolge previse. Za obdelavo globokih lukenj se priporočajo varjene vrtalne palice ali vrtalne palice s strukturo za dušenje vibracij.

Obrnite se na WAT Toolda dobite rešitev mikro vrtalnih orodij iz volframovega karbida, primernih za vaše pogoje obdelave.