uvod
Orodja za graviranje so običajno majhnega premera in draga. Pogoste menjave orodij ne le povečajo stroške, temveč vplivajo tudi na učinkovitost in natančnost obdelave. Kako določite, kdaj zamenjati orodje? Kako lahko podaljšate življenjsko dobo orodja? Ta članek povzema osem praktičnih nasvetov, dokazanih z izkušnjami.
1. Kako ugotoviti, ali je orodje za graviranje obrabljeno?
Upoštevajte naslednjih 5 signalov; če sta izpolnjena 2 ali več, je treba orodje zamenjati:
|
Fenomen |
ilustrirati |
|
Zvok obdelave postane oster ali neobičajen |
Običajni rezalni zvoki so enakomerni in nizki-, vendar po obrabi postanejo prodoren krik. |
|
Zmanjšana gladkost površine |
Akrilni robovi postanejo beli, na lesu se pojavijo robovi, na kovinskih površinah pa sledi tresljajev. |
|
Dimenzijsko odstopanje |
Vgravirani znaki so ožji in obris je manjši (dejanski premer orodja je manjši). |
|
Nenormalna nihanja obremenitve vretena |
Ampermeter ali programska oprema prikazuje nihajoče ravni obremenitve. |
|
Konica rezila je lahko okrušena ali zaobljena s prostim očesom. |
Če je polmer vogala večji od 0,05 mm, ko ga opazujete s povečevalnim steklom, je treba del zamenjati. |
II. 8 Nasveti za podaljšanje življenjske dobe orodij za graviranje
1. Pravilno uskladite hitrost in podajanje.
Prevelika hitrost vrtenja: Orodje ustvarja toploto s trenjem, kar pospešuje obrabo.
Prenizka hitrost podajanja: Orodje večkrat drgne v istem položaju, kar povzroči hitrejše zamegljevanje.
Zlato pravilo: Hitrost podajanja (mm/min) ≈ Globina reza na rezilo × Število rezil × Hitrost vretena
(npr. 0,02 mm/rezilo × 2 rezili × 18000 vrt/min=720 mm/min)
2. Pri rezanju akrila z enim-robnim rezkalnikom vzdržujte "visoko hitrost podajanja in srednjo hitrost".
Priporočen pomik: 800–1500 mm/min, hitrost: 16000–20000 vrt/min
Prepočasno podajanje bo povzročilo torno toploto, zaradi česar se bo material stopil in oprijel orodja.
3. Režite po plasteh, da ne zarežete pregloboko naenkrat.
Orodje za graviranje ima majhen premer in nizko upogibno trdnost.
Priporočljivo je, da globina vsakega reza ne presega 0,5–1-kratnika premera orodja (npr. pri orodju φ2 mora biti vsak rez manjši ali enak 2 mm).
4. Hlajenje in mazanje sta potrebna pri obdelavi kovin.
Aluminijeva zlitina: atomizirana alkoholna ali oljna meglica
Jeklo: Emulzija ali posebno rezalno olje
Brez hlajenja se življenjska doba orodja zmanjša za več kot 70 %.
5. Redno čistite premaz rezkalnika.
Smola ali kovinski ostanki lahko prekrijejo površino in zmanjšajo odvajanje toplote.
Po namakanju v alkoholu ali posebnem čistilnem sredstvu obrišite z mehko krpo.
6. Uporabite visoko{1}}natančne vpenjalne čavme za zmanjšanje odtekanja.
Za vsakih 0,01 mm povečanja odteka orodja se življenjska doba orodja zmanjša za 20–30 %.
Priporočljivo je, da je odtekanje vpenjalne čaure ER manjše ali enako 0,005 mm.
7. Shranite CNC rezkalne nastavke, da preprečite rjo in udarce.
Shranjujte navpično z namenskim držalom za orodje.
Da preprečite poškodbe rezalnih robov zaradi trkov med orodji
8. Izvedite "pasivno obdelavo" rezalnih orodij (za kovinsko graviranje).
Pri novih rezkalnih nastavkih najprej narahlo naostrite rezalni rob na 0,01 mm z oljnim kamnom, da odstranite mikroskopske robove.
Povečajte trdnost robov in zmanjšajte začetno odkrušanje.
III. Primerjalna tabela življenjske dobe orodja (referenca)
|
Material |
Vrsta orodja |
Normalna življenjska doba (neprekinjeno rezanje) |
Priporočila za pogostost zamenjave |
|
Akril (3 mm) |
Čelni-rezkar z enim robom φ3.175 |
200–400 metrov |
Zamenjajte ploščo po vsakih 50 rezih listov materiala 600x600. |
|
trdega lesa |
Čelni rezkar-z dvojnim robom φ3 |
100–200 metrov |
Zamenjajte vsaki 2 uri |
|
Aluminijeva zlitina (6061) |
2-robni AlTiN premaz φ2 |
50–100 metrov |
Zamenjajte vsakih 50 obdelanih delov. |
|
Grafit |
Eno-obrezan nepremazan φ4 |
20–50 metrov |
Menjajte izmene enkrat na izmeno |
IV. pogosta vprašanja
V: Zakaj se novo rezalno orodje na začetku odkruši?
O: Možni razlogi: prenizka hitrost vretena, prehitro pomikanje, trde točke v materialu, velik iztek vpenjalne klešče, slabo dinamično ravnotežje vretena.
V: Ali je rezilno orodje mogoče na novo namestiti in ponovno uporabiti?
O: Ponovno osveževanje orodij za graviranje z majhnim-premerom (<6 mm) costs almost as much as a new tool, so it's not recommended. For large-diameter tools (≥6 mm), consider returning them to the factory for reflashing.
V: Ali obstajajo kakšne-splošne rešitve za podaljšanje življenjske dobe orodja?
O: Da. Vedno ohranite ravnotežje med "orodjem, materialom in parametri." Priporočamo uporabo našega spletnega orodja za izračun parametrov (za podrobnosti se obrnite na službo za stranke).
Obrnite se na WAT Toolda dobite rešitev cnc rezkalnih nastavkov, ki ustreza vašim pogojem obdelave.